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环保除尘系列

环保除尘系列


  布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 

  布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 

  布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。 

  目前常用的清灰方法有:

  1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。 

  2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。 

  3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。 

  布袋除尘器的结构型式有: 

  1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。 

  2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 

  3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。 

  滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。 

  布袋除尘器的优点是: 

  1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。 

  2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。 

  3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。 

  所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。

产品分类

  • 布袋除尘

    除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆
  • 电炉除尘

    采用技术 (1)炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料,冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料,为了不影响正常的工序及操作要
  • 木器厂除尘

    木器厂除尘器在木材加工工技术早己受到业内人士的重视,己经形成了多种不同的技术方法在目前的木材加工除尘中,常见的
  • 车间除尘

    车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题,给予车间工人温馨舒适的环境,以提高工作效率的目的。综合抑尘
  • 电厂除尘

    火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水
  • 炭黑除尘

    炭黑除尘工况建议选用高温的除尘布袋,高温除尘布袋主要有以下特点: 1、P84针刺毡 克重:500厚度:2.3工作温度:260℃瞬间
  • 锅炉除尘

    锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有
  • 冲天炉除尘

    铸造厂冲天炉采用离线脉冲反吹布袋除尘器,铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂回砂输送、卸料旧砂斗提