1.1电动平车的主要用途:
电动平车用于工厂、库房、料厂等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
1.2主要性能参数及构造:
1.2.1主要性能参数
载重: t， 供电方式:低压轨道供电，轨距:mum
电源电压: 36V 50Hz，速度: 25m/min, .
.台面尺寸:米
电动平车设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长机器寿命和安全生产有密切关系，因此使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况，按规定及时补充和更换润滑油脂。
3.1电动平车各润滑点的分布
a.减連器: b.车轮轴承箱
c.电动机内轴承: d.电缆卷简轴承.
e.制动器上各铰轴:
3.2闰滑条件与润滑材料
4.电动平车的操作与使用.
4.1电动平车安全操作技术规则
a.配备专职人员操作
b.安装吨位牌
c.电动平车运行时禁止人员在小车上
d切断电源才允许检查和维修电动平车
e禁止在电动平车上抛投物品
f每年必须对电动平车进行定期全面检查,结果记入设备档案g KPDZ平车是以道轨供电平车，使用变压器吧380V电压变成36V安全电压，送到道轨上，再经平车导电块把36V安全电压供给平车上的直流电机，作为动力来运行。
h钢轨踏面上有油污存在，尘土应清除于净。以免造成导电块从道轨职电时，造成导电能力差,影响平车的正常使用。
i两道轨之间不能用导电体连接，褡链，以免发生短路及对平车电器件的损坏
4.2电气设备检修安全技术规则
a.电气控制设备只允许专人进行维护
b.检修时,只允许用36伏以下照明设备
c.导线有裸露或护罩不全不允许使用电动平车
d.必须带电检修时, -定要有绝缘保护措施,并有专人进行监护,发生危险及时断电
e.所有通电设备必须有接地措施
4.3操作工职责
a.熟悉电动平车设备的操作方法和保养规则
b.严格遵守安全操作技术规则
c.在主开关接电前必须检查所有控制手柄是否在零位
d.开动前必须先发出警报信号
e.必须与地面挂钩工紧密配合,必须听从他指挥,其他任何人指挥不准
听从
f.电源电压显著降低时不准开动电动平车
g.工作完毕后操作者必须拉开总电源和断开电锁
h.真记好工作记录，并将操作中发现的故障向有关部门及接班操作工通
报;
i.操作I离开电动平车前，必须将电动平车停放在规定的位置。
5.1电动平车试车|
5.1.1试车前的准备
A.关闭全部电源，按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固,结构是否变形，检查轨道上是否有障碍物既有碍电动平车运行的情况，清理好周围环境。
B.全面检查电气系统所有设备接线.元件位置是否正确，特别注意制动线路的正确性，各种开关动作灵活性及可靠性，各驱动电机接线的正确性。
5.1. 2.无负荷试车
A.不装载荷时:接通电源，开动各机构使其运转，灵活性，是否符合设计要求。
B.开动各机构反复运行三次，观察各机构运行情况，注意小车电缆导电装
置，电缆卷筒，与小车运行是否协调等。
5.1.3静负荷试车
额定负荷要求载荷应从小到大逐渐加至额定负荷，不出现异常。
5.1.4动负荷试车
额定动负荷, .开动机构作正反向运转,试验时间至少应延续1小时.各机构应动作灵敏,工作平衡可靠,电动机及电气元器件的温升不允许起过规定标准,观察整机不应有不正常的响声和振动等现象.
6.维修与故障处理.
6.1车架及其主要构件
a.车架及主要结构件至少每年进行-次全面检查:
b.检查所有连接螺栓,不得有任何松动。
c..检查主要悍缝，应用煤油清洗后再检查，如发现有裂纹铲除干净，用优质焊条焊接。
d.电动平轨道至少二年应检查-一次。检查钢轨是否紧固，焊缝有无开裂，钢轨磨损情况等，测量钢轨偏差;对超差部分进行调整。钢轨磨损超过原轨头宽15%时，应换新钢轨。在修复钢轨时，焊钢轨压板时，电源不得触及钢轨，更不得在钢轨上打火。
s.检查金属表面油漆情况，根据实际情况建议3-5年涂油漆-次，重新涂漆时应符合有关涂装规定。
6.2运行机构
6.2.1车轮的啃轨
正常运行是蛇形前进,因此运行时车轮的轮缘与轨道的侧面经常有轻微磨擦，这属于正常的导行.面啃轨是指轮缘与钢轨有严重抵触，同一方向运行时,轮缘始终执着钢轨侧面，并发出尖叫声或产生剧烈震动，在较短时间轮缘或钢轨磨损较严重,出现相互切割的现象.因此，车轮的啃轨与车轮的导行应区别开。
